我國現(xiàn)有非煤礦山3.1萬座，其中95%為年產(chǎn)30萬噸以下的小礦山，每年新增尾礦超6億噸，累計堆存量已突破60億噸。深部開采與超大超深礦山加速涌現(xiàn)，尾礦庫“吃緊”、土地緊張、環(huán)保高壓，傳統(tǒng)回填或濕排工藝不僅成本飆升，更存在重大安全隱患。

隨著我國對礦山安全以及綠色礦山、智慧礦山建設力度的不斷加大，這些礦山都面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。福建泉工股份有限公司ZN2000-2C智能尾礦制磚生產(chǎn)線就是專門為適應我國建設智能化礦山建設而研發(fā)。該裝備以“尾礦零排放、制品高附加值、遠程低門檻運營”三大顛覆性優(yōu)勢，一舉破解長期以來困擾行業(yè)的“尾礦堆存難、運輸半徑大、盈利空間小”三大痛點，標志著我國非煤礦山正式邁入“尾礦就地變磚、綠色智慧增值”的全新時代。

ZN2000-2C具有智能化、自動化程度高的特點，充分利用數(shù)字化、信息化系統(tǒng)等高新前沿技術(shù)。制品應用范圍廣，品質(zhì)卓越，可大量利用固體廢棄物，生產(chǎn)建筑砌塊、裝配式市政及水工建設制品、景觀混凝土制品，廣泛應用于新城建及海綿城市建設。

1）“超動態(tài)”伺服振動系統(tǒng)

能大幅提升振動性能，降低能耗，減少水泥用量，縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)出高密實性的混凝土制品。

2）主機機架采用最先進的裝配式框架結(jié)構(gòu)

可選配增加側(cè)模開合、抽芯（板）及聚苯板植入等功能。

3）液壓系統(tǒng)

配備了壓力傳感器，實現(xiàn)精準控制，確保壓力穩(wěn)定。布料車由液壓驅(qū)動，能快速、有效地填充模具。

4）激光檢測裝置

能精確監(jiān)測料車內(nèi)料位情況。

5）快速換模

通過壓頭快速鎖緊和電動模具插入裝置，配合換模吊臂，可輕松實現(xiàn)模具的快速更換。

6）氣動模具夾緊裝置

確保最佳振動效果，并延長模具使用壽命。

7）智能云服務系統(tǒng)在線監(jiān)測、遠程升級、遠程故障預測與自我診斷、遠程服務等功能。

目前，ZN2000-2C在多地的央企、國企礦山落地，累計消納尾礦112萬噸，產(chǎn)值突破4.5億元，直接帶動當?shù)鼐蜆I(yè)600余人，人均年增收3.8萬元。下一步，泉工將繼續(xù)發(fā)力，攜手上下游企業(yè)完成更多綠色礦山尾礦制磚示范工程，并同步輸出團體標準，填補國內(nèi)尾礦高值化建材標準空白。